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常見的余熱鍋爐在使用的過程中主要是采用其煙管換熱，其設(shè)備的金屬受熱面壁面溫度和熱流體排放的溫度之間會大致處于一種倍數(shù)的關(guān)系，要是余熱鍋爐金屬受熱面壁的溫度請求不低于150度的時候，其余排煙的溫度通常情況下不得低于300度。

余熱鍋爐運轉(zhuǎn)極低溫度工況，在使用時會以平安系數(shù)為1.5倍進(jìn)行計算，設(shè)備的排煙溫度需要不低于450度，此時余熱鍋爐可以有效的回收熱量約為0.5噸，整個設(shè)備的回收效率依然是比較低的。

余熱鍋爐此時的溫度在使用的過程中只是校核溫度，當(dāng)其運轉(zhuǎn)的工況因為運轉(zhuǎn)需求必須要要停止調(diào)整時，沒有任何方法直接對壁溫停止調(diào)整控制。

當(dāng)余熱鍋爐的尾部受熱面的金屬壁面的溫度低于其硫酸蒸汽的凝結(jié)點，在使用時就會在其外表構(gòu)成液態(tài)硫酸，這樣長期以來，各換熱設(shè)備的尾部受熱面由于結(jié)露而惹起的腐蝕經(jīng)常發(fā)作。

余熱鍋爐在進(jìn)行設(shè)計的過程中不得不經(jīng)過其進(jìn)步煙溫度或者是運用的傳熱極差的非金屬資料來緩解結(jié)露和腐蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生，在使用時依然并沒有從基本上處理問題，，余熱回收設(shè)備常常在運轉(zhuǎn)一到兩年后照舊會呈現(xiàn)腐蝕，直至穿孔。

余熱鍋爐的熱管為真空，在使用的過程中其流體的阻力非常小，其設(shè)備的環(huán)形熱管內(nèi)外層間距只需要10毫米，所以其設(shè)備的傳熱速度極快，大量熱能有效的經(jīng)過其很小的橫截面遠(yuǎn)間隔地傳輸而不需求外加任何動力。